entrenamiento de safecut en interior

Tras 5 años de desarrollo, nuestra nueva máquina de corte ya está a disposición de nuestros socios. El equipo de ventas se reunió la semana pasada para conocer todos los aspectos técnicos de la máquina, con el objetivo de ofrecer a nuestros clientes una mejor asistencia cuando la utilicen por primera vez. Se repasaron todos los puntos, de la teoría a la práctica:

  • el diseño
  • transporte de la máquina
  • los distintos ajustes y opciones
  • mantenimiento
  • ...
cierre safecut
ajuste de seguridad

Safecut para mantener seguros a los operarios y ahorrarles tiempo.

Nuestra innovación permite cortar tubos en zanjas de hasta 80 cm sin necesidad de que haya un operario en la zanja. Una vez colocado el dispositivo, el corte se realiza automáticamente, liberando al operario para preparar el siguiente corte. Los operarios no corren ningún riesgo, ya que están situados a varios metros del corte. La instalación de la máquina es rápida y sencilla, y sólo lleva 10 minutos.

A diferencia de las sierras de disco o de cadena, el operario no soporta ninguna carga mientras corta, lo que reduce drásticamente el riesgo de RSI. No hay riesgo de lesiones por cortes o contragolpes (el contragolpe es la principal causa de accidentes con los discos de corte). Todas las piezas móviles están detrás de la carcasa de la máquina para evitar el contacto.

anchura de la zanja con safecut

De la teoría a la práctica

formación en grupo para safecut

Todos nuestros técnicos pudieron practicar y probar la velocidad de corte de safecut. Los cortes en distintos materiales y diámetros se realizaron fácilmente utilizando el mismo cable. 

Gracias a los equipos de LCP Diamant y Winterstone por estos enriquecedores debates. 

Varios socios ya han reservado nuestras máquinas de demostración para todo el mes de marzo. A usted también le gustaría que le mantuviéramos informado?

Póngase en contacto con nosotros en el 02 51 67 34 99.

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